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生產模具要嚴格控制磨削工藝條件和方法
發布人:管理員   發布時間:2018-11-21
  高速護坡模具的使用壽命和質量與模具的選材密切相關,模具的選材要注重,模具的選材要注重尺寸很大,外形穩定的模具,選材要用高性能材料,這樣能提高模具的耐用性,還能強化處理。模具精度要求高、形狀復雜的,模具的制作周期長,模具材料本身的費用遠遠不如加工費的費用,這種模具相同也應選用高性能的材料制作。如果是高應力的高速護坡模具,一定要選用高性能的制作材料,可以用廉價的強化外表技術進步其耐用度。零件模具應力小、形狀簡單,產量又不大的,需要經常改變形狀的并且容易制作的模具,可以選用普通鑄鐵、鋼材,還可以用非金屬資料制作。
  高速護坡模具abs料的加工溫度較高,對各種加工因素的變化比較敏感,所以機筒前端和噴嘴部分的溫度控制十分重要。實驗證明,這兩部分的微小變化都將在模具制品上反應出來。溫度變動過大,將會帶來熔接縫、光澤不佳、飛邊、粘膜、變色等缺陷。阻燃級abs在開機或關機過程中,圍欄防止阻燃劑分解,要求開機時先對機筒用通用級abs清洗,然后在進行加工。對于需作20min一聲的停機時,在停機前需以防面將機筒溫度降低至100°C一下,另一方面排空機筒中的物料,并用通用級abs清洗機筒后方可停機。
  為了提高模具壽命,在高速護坡模具加工時可采取如下一些措施:采用合理的加工方法和工藝路線。嚴格控制磨削工藝條件和方法,防止磨削燒傷和裂紋的產生。對尺寸和質量要求均較高的模具零件,應盡量采用精密機床和數控機床加工。消除電加工表面不穩定的淬硬層,電加工后進行回火、以消除加工應力。盡量使模具材料纖維方向與受拉力方向一致。注意掌握正確的研磨、拋光方法,拋光方向應盡量與變形金屬流動方向保持一致,并注意保持模具成型零件形狀的準確性。
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